Вал-втулочные фиксаторы Loctite предназначены для жесткой установки подшипников, втулок и прочих цилиндрических деталей в свои гнезда или на валы. При этом повышается несущая способность узла и обеспечивается равномерное распределение нагрузки на детали, исключая возможность образования фреттинг-коррозии. Наносимые в жидком состоянии, данные продукты обеспечивают контакт цилиндрических поверхностей по всей площади, устраняя необходимость замены дорогостоящих деталей и механической обработки.
Преимущества вал-втулочных фиксаторов Loctile перед традиционными способами соединения цилиндрических деталей:
- Высокопрочные составы способны выдерживать высокие нагрузки
- Заполнение всех зазоров - защита от коррозии изнашивания
- Контакт по всей площади поверхностей- равномерное распределение нагрузки по всему соединению
Вал-втулочные фиксаторы Loctite заполняют зазоры между соединяемыми деталями и полимеризуются, образуя надежные прочные соединение. Loctite 603, Loctite 620, Loctite 638, Loctite 641, Loctite 648, Loctite 660.
Вал-втулочные фиксаторы Loctite предназначены для жёсткой установки подшипников, втулок
и прочих цилиндрических деталей в свои гнёзда или на валы. При этом повышается несущая
способность узла, обеспечивается равномерное распределение нагрузки на детали и исключается возможность фреттинг-корродирования. Эти продукты наносятся в жидком состоянии.
Полимеризуясь, они обеспечивают контакт цилиндрических поверхностей по всей площади.При этом отпадает необходимость замены деталей, а в некоторых случаях отпадает необходимость какой- либо механической обработки цилиндрических поверхностей. Вал-втулочные фиксаторы Loctite® заполняют зазоры между деталями и полимеризуются, образуя надёжные прочные соединения. Эффективность вал-втулочных фиксаторов Loctite® намного превосходит эффективность традиционных способов соединения цилиндрических деталей: • Шплинты, шпонки: неравномерное распределение масс по окружности. Дисбаланс, приводящий к вибрации на высоких частотах вращения. • Шлицевые и зубчатые соединения: возможно появление высоких нагрузок (влияние надреза) в области основания шлица или зуба. Высокая стоимость механической обработки. • Стяжные кольца, прессовые, горячие и конические посадки: создают силу трения в области контакта деталей, которая передаёт усилия. Таким образом, несущая способность узла ограничивается свойствами материалов и поверхностей деталей, а также их формами. При этом требуется очень высокая точность обработки деталей, что приводит к увеличению их себестоимости. Кроме того, в случае таких посадок в материалах создаются высокие напряжения, способные вызвать поломку деталей (особенно в сочетании с рабочими нагрузками). • Сваривание и пайка: допускается соединять только детали из определённых материалов. Высокие температуры способны привести к разрушению деталей. Также нагрев может вызвать остаточные напряжения в материалах, а также изменение их кристаллических решёток. Разборка таких узлов зачастую затруднена или невозможна.