Секундный цианоакрилатный клей ''Супер Момент Гель'' 3 г на единичном блистере

ОПИСАНИЕ ПРОДУКТА

Супер Момент Гель'' 3 г на единичном блистере - однокомпонентный, гелеобразный цианоакрилатный клей быстрого отверждения. Данный клей был специально разработан для соединения трудносклеиваемых материалов. Гелеобразная консистенция предотвращает растекание клея даже на вертикальных поверхностях.

ТИПИЧНЫЕ ПРИМЕНЕНИЯ

Быстрое склеивание различных металлов, пластмассы, эластомерных материалов, особенно пористых или абсорбентов, таких как, например, дерево, бумага, кожа или ткань.

СВОЙСТВА НЕПОЛИМЕРИЗОВАННОГО МАТЕРИАЛА

	Типичные
	Значение	Диапазон
Тип химического соединения	Этилцианоакрилат
Внешний вид	Прозрачный
Плотность, при 25C	1,1
Вязкость, при 25C, мПа/сек (сП)	Гель
Точка вспышки (COC), C	>80

ХАРАКТЕРИСТИКА ТИПИЧНОГО ОТВЕРЖДЕНИЯ

При обычных условиях влажность на поверхности соединяемых материала инициирует процесс полимеризации. Хотя функциональная прочность достигается довольно быстро, процесс полимеризации идет, по меньшей мере, 24 ч., до того момента, когда соединение будет иметь полную химическую стойкость и стойкость к растворителям.

Скорость отверждения в зависимости от соединяемого материала

Скорость полимеризации зависит от соединяемых материалов. Таблица ниже показывает время схватывания различных материалов при температуре 22єС и относительной влажности воздуха 50%. Этот показатель определяется как время достижения прочности на сдвиг в 0,1 Н/мм2 при испытании на образцах согласно ASTM D1002.

Материал	Время схватывания, сек
Сталь (Обезжиренная)	5 - 20
Алюминий	2 - 10
Дихромат цинка	10 - 20
Неопреновый каучук	<5
Нитрильный каучук	<5
ABS	2 - 10
ПВХ	2 - 10
Поликарбонат	10 - 40
Фенольные материалы	2 - 10

Скорость полимеризации в зависимости от зазора

Скорость полимеризации зависит от зазора между соединяемыми материалами. Чем меньше зазор, тем выше скорость полимеризации. Увеличение зазора приводит к увеличению времени полимеризации.

Скорость отверждения в зависимости от активатора

Для ускорения полимеризации при больших зазорах или низкой относительной влажности воздуха применяется активатор поверхности. Следует принять во внимание, что применение активатора может привести к снижению окончательной прочности соединения, вследствие чего рекомендуется проводить предварительные испытания.

ТИПИЧНЫЕ СВОЙСТВА ОТВЕРЖДЕНННОГО МАТЕРИАЛА

Физические свойства

Коэффициент теплового расширения, ASTM D696, K-1	80 x 10-6
Коэффициент теплопроводности, ASTM C177, W.m-1 K-1	0.1
Температура стеклования, оС	120

Электрические свойства

	проницаемость	потери
Диэлектрическая проницаемость и потери, 25єС, ASTM D150,
100Гц	2,65	<0.02
1кГц	2,75	<0.02
10кГц	2,75	<0.02
Объемное удельное сопротивление, ASTM D257, Ом/см		1 x 1016
Поверхностное удельное сопротивление, ASTM D257, Ом		1 x 1016
Электрическая прочность диэлектрика, ASTM D149, кВ/мм		25

ХАРАКТЕРИСТИКА ОТВЕРЖДЕННОГО МАТЕРИАЛА

Отверждение в течение 24 часов при 22°C.

		Типичные
		Значение	Диапазон
Прочность на сдвиг, ASTM D1002/ DIN 53283
Сталь с пескоструйной обработкой, Н/мм2		22	18 - 26
Протравленный алюминий, Н/мм2		15	11 - 19
Дихромат цинка, Н/мм2		7	4 - 10
АBS, Н/мм2		13	6 - 20
ПВХ, Н/мм2		13	6 - 20
Поликарбонат, Н/мм2		12,5	5 - 20
Фенол, Н/мм2		10	5 - 15
Неопрен, Н/мм2		10	5 - 15
Нитрильный каучук, Н/мм		10	5 - 15
Прочность на растяжение, ASTM D2095, DIN 53282
Сталь с пескоструйной обработкой, Н/мм2		18,5	12 - 25
Резина Buna N, Н/мм2		10	5 - 15

ТИПИЧНАЯ СТОЙКОСТЬ К ВОЗДЕЙСТВИЮ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ

Метод испытания:	Прочность на сдвиг ASTM D1002/DIN 53283
Основа:	Мягкая сталь с пескоструйной обработкой
Процесс полимеризации:	1 неделя при 23C

Т

Химостойкость

Старение при указанной температуре. Испытание при 22°C.

Агрессивная жидкость	Темп.	% от начальной прочности после
		100 ч	500 ч	1000 ч
Моторное масло	40C	85	85	75
Этилированный бензин	22C	100	100	100
Этанол	22C	100	100	100
Изопропанол	22C	100	100	100
Фреон TA	22C	100	100	100
Относительная влажность 95%	40C	65	55	50
Относительная влажность 95% поликарбонат	40C	100	100	100

ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ

Этот продукт не рекомендуется использовать в системах с чистым кислородом и/или богатых кислородом. Его не следует выбирать в качестве герметика для хлора и других окислителей.

Для информации по обращению с продуктом смотрите Карту безопасности материала (MSDS).

Применение

Для получения наилучших результатов склеиваемые поверхности должны быть чистыми и обезжиренными. Этот продукт лучше всего применять при склеивании деталей с небольшим зазором (0,05мм). Излишки клея можно удалить средством "Супер момент Антиклей", нитрометаном или ацетоном.

Хранение

Срок годности 24 месяца

Продукт должен храниться с прохладном, сухом месте в закрытых контейнерах при температуре от 8C до 21C, если не указано другое. Оптимальная температура для хранения цианоакрилатных продуктов при хранении в холодильнике: от 2C до 8C. После хранения в холодильнике продукт следует довести до комнатной температуры перед открытием и применением. Для предотвращения загрязнения неиспользованного продукта, не возвращайте какой-либо материал в первоначальный контейнер.